In Industriezweigen wie dem Bergbau, der Baustoffproduktion und der Agrarwirtschaft sind Förderanlagen extremen Belastungen ausgesetzt. Insbesondere Prallbereiche und Übergabestationen leiden unter dem ständigen, abrasiven Verschleiß durch das transportierte Schüttgut.
Die Firma PUCEST protect GmbH hat mit der PUCEST SZ-Platte eine innovative Lösung entwickelt, die die Standzeiten von Anlagen signifikant verlängert, Wartungsaufwand reduziert und damit die Betriebseffizienz steigert. Die SZ-Platte setzt auf ein einzigartiges Zahnprofil, um den Verschleiß dort zu bekämpfen, wo er am stärksten ist.
Die Technologie:
Das Geheimnis des Zahnprofils: Der Kern der PUCEST SZ-Platte ist ihr charakteristisches, patentiertes Zahnprofil. Diese Konstruktion wurde gezielt entwickelt, um den Hauptfeind des Materials, den schabenden Verschleiß (Abrasion, zu eliminieren.
1. Geänderter Aufprallwinkel
Das Besondere an den Profilbalken der SZ-Platte ist die Umlenkung des Aufpralls:
Wenn Fördergut (z. B. Kies oder Schotter) auf eine glatte Fläche trifft, schlägt es meist in einem spitzen Winkel auf, was zu einem hohen, abrasiven Verschleiß führt.Durch das Zahnprofil wird dieser spitze Aufprallwinkel weitgehend in einen rechten Winkel umgewandelt.
Diese Änderung des Aufprallwinkels führt zu einer erheblichen Verminderung des schabenden Effekts und somit zu einer Verlängerung der Lebensdauer der Auskleidung.
2. Materialelastizität
Die Elastizität des verwendeten PUCEST-Materials spielt eine wichtige Rolle. Bei grob gekörntem Material, das hohe Aufprallenergien mitbringt, sorgt die nachgiebige Oberfläche dafür, dass das Fördergut (z. B. Kies) beim Aufprall nicht zerspringt. Dies erhöht die Prozesssicherheit und verringert die Staubentwicklung.
Ausführungen für jede Korngröße
Um für unterschiedliche Anwendungsbereiche und Korngrößen eine optimale Lösung zu bieten, gibt es zwei Hauptvarianten der Platte:
Die Vorteile im Überblick
Die Implementierung der SZ-Platte führt zu messbaren betrieblichen Verbesserungen:
Extrem verschleißfest: Erreicht hervorragende Standzeiten dank der Umlenkung des Aufpralls und des PUCEST Materials.
Reduzierte Stillstandzeiten: Die Platten lassen sich einfach zuschneiden und montieren, was den Austausch beschädigter Auskleidungsteile beschleunigt.
Vermeidung von Anhaftungen: Die Oberfläche wirkt der Bildung von Materialanhaftungen entgegen oder hilft, diese zu beheben.
Flexibilität: Die Platten sind auch mit Stahl- oder Lochblecheinlagen erhältlich, was die Anpassung an spezielle mechanische oder temperaturbedingte Anforderungen ermöglicht.
Technische Daten und Montage: Die PUCEST SZ-Platte kann flexibel an die jeweiligen Anlagen angepasst werden:
Max. Größe: 3000 x 1500 mm
Stärken: 20 m und 35 mm.
Shore-Härte: Wählbar von 50° bis 95° Shore, um die optimale Balance zwischen Elastizität und Härte für das jeweilige Fördergut zu finden.
Montage: Die Befestigung kann wahlweise hängend, geklebt oder klassisch verschraubt erfolgen. Durch die einfache Zuschneidbarkeit lässt sich die Platte leicht auf jedes gewünschte Format bringen.
Fazit
Die PUCEST SZ-Platte ist mehr als nur eine Auskleidung; sie ist ein hochentwickeltes Verschleißschutzsystem. Durch das gezahnte Profil und die Materialeigenschaften bietet sie eine langlebige und effiziente Lösung für Prallbereiche in der Materialförderung. Betreiber von Anlagen, die mit hohem abrasivem Verschleiß kämpfen, profitieren von längeren Wartungsintervallen, reduzierten Kosten und erhöhter Produktivität. Sie stellt somit eine wichtige Investition in den Werterhalt und die Betriebssicherheit von Förderanlagen dar.
Über die PUCEST protect GmbH
Das Produkt- und Leistungsangebot ist auf die Bedürfnisse produzierender Firmen der Schüttgutindustrie ausgerichtet, wobei die Kernkompetenz auf innovativen Neuentwicklungen liegt.
Produkte aus PUCEST zeichnen sich durch ausgezeichnete mechanische Eigenschaften aus und erreichen hervorragende Standzeiten. In jahrelanger Forschung wurde die Rezeptur von PUCEST für die Bedürfnisse extremer Verschleißbeanspruchung optimiert und ergänzt Stahl, Keramik oder PE im Verschleißschutz.
